Das Produktionsstufen eines Produkts Dies sind die verschiedenen Phasen im Herstellungsprozess eines Produkts. Viele mögen denken, dass Produktion nur die Herstellung eines Produkts bedeutet, aber es ist wirklich viel komplizierter..
Die Herstellung eines Produkts erfolgt in vielen Schritten, von Anfang an bis das Endprodukt an das kaufende Publikum geht. Beginnt lange bevor Produkte ein Fließband betreten und endet lange nachdem sie verlassen haben.
Für ein Unternehmen, das sich wirklich dem Lean verschrieben hat, muss jede Phase und Aktivität des Herstellungszyklus überprüft werden, um nach Möglichkeiten zur Steigerung der Lean-Produktion zu suchen..
Artikelverzeichnis
In diesem Abschnitt werden die verschiedenen Phasen für die routinemäßige Herstellung eines Produkts aufgeführt.
Das Erstellen des Produktdesigns ist eines der ersten Dinge, die in der Produktion berücksichtigt werden müssen. Das Design muss den Nutzen des Produkts für den Endkunden feststellen und dies muss nicht nur dem Produkt selbst, sondern auch der Verpackung eigen sein.
Attraktive Verpackungen können die Aufmerksamkeit, Neugier und das Interesse des Kunden für das Produkt wecken. Bei der Gestaltung des Produkts und seiner Verpackung muss berücksichtigt werden, dass es innovativ, kreativ und zeitgemäß sein muss.
Die Lieferung von Rohstoffen hängt von der Art des hergestellten Produkts ab. In der Produktion können Rohstoffe aus lokalen Quellen bezogen oder aus anderen Ländern importiert werden.
Lokale Rohstoffe stammen hauptsächlich aus der Natur, wie Minen, Plantagen, Farmen, Fischerei und mehr.
Importierte Rohstoffe können hauptsächlich von anderen Handelsunternehmen wie Chemikalien, Maschinen und Teilen, elektronischen Teilen und vielen anderen bezogen werden..
Die Produktion hat mit der Nachfrage nach Fertigprodukten und dem Angebot der Hersteller zu tun. Eine der wichtigsten Phasen im Produktionszyklus ist die Bestellung einer bestimmten Anzahl von Produkten..
Die Effizienz dieses Produktionszyklus kann ohne einen optimierten Bestellprozess, der potenzielle Härtefaktoren wie den aktuellen Lagerbestand, das Verkaufsvolumen oder zukünftige Trends berücksichtigt, leicht beeinträchtigt werden..
Nach Auftragserteilung sollte die Produktion so geplant werden, dass die Produktionsanlagen des Unternehmens maximiert werden..
Produkte, die innerhalb des festgelegten Zeitraums hergestellt werden, ermöglichen es einem Unternehmen, den während des Bestellvorgangs entstehenden Bedarf zu decken..
Die Verarbeitung von Rohstoffen hängt auch von der Art des hergestellten Produkts ab. Es gibt drei Herstellungsverfahren, die je nach Art des herzustellenden Produkts angewendet werden können..
Dieser Prozess beinhaltet den Zerfall von Rohstoffen in kleinere Teile..
Ein Beispiel für einen Analyseprozess ist die Verarbeitung verschiedener konservierter Lebensmittel wie Corned Beef, Würstchen und verschiedener anderer..
Dieser Prozess beinhaltet die Montage gebrauchsfertiger Teile oder die Verwendung gemischter Zutaten..
Ein Beispiel ist der Automobilbau, bei dem die meisten Teile zusammengebaut werden.
In diesem Prozess können Rohstoffe in ihrer Form modifiziert werden, so dass sie für einen anderen Zweck verwendet werden können..
Ein Beispiel hierfür ist die Verarbeitung von Marmor, der umgebaut, geglättet und von seinem ursprünglichen Erscheinungsbild geändert wird, um als Fliesen verwendet zu werden..
Es stellt sicher, dass ein einzelnes Produkt die gleiche Qualität hat wie der Rest, der hergestellt wird. Durch die Schulung der Mitarbeiter für die Kontrolle in jeder Phase des Produktionsprozesses wird sichergestellt, dass die Produkte einer Qualitätskontrolle unterzogen werden und den Unternehmensstandards entsprechen.
Es geht um die Verteilung von Fertigprodukten an die Verbraucher. Der Erfolg im Marketing hängt von der Qualität der Produkte, dem Preis, der Werbung und verschiedenen anderen Faktoren ab..
Die letzte Phase umfasst den effizienten Transport der fertigen Produkte zu verschiedenen physischen und geografischen Standorten wie Lagern, Händlern oder Einzelhändlern..
Bei höheren Kundenerwartungen als je zuvor kann selbst die geringste Verzögerung bei der Produktübertragung vom Werk zum Endverbraucher katastrophal sein..
Auftragsstornierungen und Zahlungsverzögerungen sind nur zwei Ergebnisse, die alle Anstrengungen zur Effizienz des Produktionszyklus untergraben können..
Im anderen Abschnitt werden die Produktionsschritte für die erstmalige Erstellung eines Produkts vom Konzept bis zur endgültigen Entwicklung ausführlich erläutert..
Auf diese Weise wird betont, dass die Produktion nicht nur der Serienfertigung entspricht, sondern dass es frühere Phasen der Produktentwicklung gibt, die auch Teil der Produktion sind..
Wenn Sie es in 12 Phasen aufteilen, können Sie erkennen, dass es möglicherweise einfacher ist, als Sie denken, eine großartige Idee in ein Endprodukt umzuwandeln..
Hier beginnt sich die Grundidee des Produkts zu entwickeln. Überlegen Sie, was Sie von dem Produkt erwarten, wie es verwendet wird und wer es verwenden würde. Skizzen und erste Konzeptnotizen werden erstellt.
In dieser Phase sind zwei wichtige Dinge zu erforschen: Erstens ist es wichtig, die aktuellen Märkte und Anforderungen zu erforschen..
Wenn das Produkt zur Lösung eines Problems beiträgt, suchen viele Menschen nach einer Lösung für dieses Problem? Können Sie sich Hohlräume vorstellen, die gefüllt werden müssen??
Zweitens müssen Sie wissen, was auf dem Markt ist, das der Idee des Produkts ähnelt. Wenn ja, bedeutet dies nicht unbedingt, dass die Idee kein Erfolg ist, aber wie wird das Produkt gegenüber dem, was bereits verfügbar ist, verbessert??
In dieser Phase können Sie mit der Entwicklung des Produktdesigns beginnen. Hier sind einige Dinge zu beachten:
- Haben Sie eine genaue Vorstellung von der Funktion des Produkts.
- Ist das Produkt für den einmaligen Gebrauch oder ist es langlebig?
- Wie zuverlässig ist das Produkt?
- Wie hoch werden die Herstellungskosten sein, und wird dies Raum für Profit ohne einen Preis lassen, der Käufer abschrecken kann??
- Denken Sie an die Komplexität der Herstellung und berücksichtigen Sie dabei die Anzahl der Teile jeder Einheit.
- Welche Materialien werden für die Produktion benötigt? Dieser Punkt erfordert möglicherweise weitere Untersuchungen..
Dies sind die endgültigen Anpassungen der Skizzen, einschließlich der Abmessungen und der Auswahl der Materialien, sodass Sie beim Übergang zu Stufe 5 eine detaillierte Zeichnung haben, an der Sie arbeiten können..
Designs müssen zu einem hohen Standard entwickelt werden und alle wichtigen Details enthalten. Wenn das Produkt aus mehreren Teilen besteht, versuchen Sie, diese auf ein Minimum zu beschränken, um die Herstellungskosten niedrig zu halten und die Montage zu beschleunigen..
Mit der 3D-Modellierungssoftware wird ein computergestütztes Modell des endgültigen Produktdesigns erhalten.
Dieses Modell kann dabei helfen, potenzielle Probleme hervorzuheben, die beim Design des Produkts selbst nicht erkennbar waren. Diese Gelegenheit sollte genutzt werden, um zu Stufe 4 zurückzukehren und Probleme jetzt zu lösen.
Hier kann ein physischer Prototyp des Produkts mithilfe eines computergestützten Engineering-Systems angezeigt werden. Eine physische Darstellung des Designs ist ideal zum Testen und Entwickeln.
Stellen Sie sicher, dass die Tests gründlich und kritisch sind. Sie sollten keine Angst haben, ehrlich zu sich selbst zu sein, wenn es um Designfehler oder -probleme geht, da Sie nur dazu beitragen können, dass das Endprodukt so gut wie möglich wird..
Funktioniert das Produkt ordnungsgemäß? Fahren Sie bei Bedarf mit Schritt 3 fort und entwickeln Sie das Design neu, um die Probleme zu lösen.
Wenn die Prototypentests bestanden wurden, ohne dass Probleme aufgedeckt wurden, an denen gearbeitet werden muss, ist es Zeit, das Produkt zu erstellen.
Hier müssen möglicherweise einige zusätzliche Entscheidungen getroffen werden, z. B. Materialauswahl, mehrere Komponenten und Chargennummern.
Die Herstellungskosten hängen von der Komplexität des Produkts ab. Überlegen Sie, was die Kosten niedrig hält und gleichzeitig die gewünschte Qualität beibehält.
Diese Faktoren müssen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt einen gesunden Nutzen erzielt..
Die Produktmontage ist von entscheidender Bedeutung: Wenn Sie beispielsweise einen Kleber verwenden, der schnell zerfällt, werden nicht viele Produkte verkauft. Es wird empfohlen, dass das Produkt die Mindestanzahl an Gelenken aufweist.
Berücksichtigen Sie die Kosten, aber denken Sie daran, dass die Verwendung ineffektiver Materialien den potenziellen Umsatz negativ beeinflussen kann.
Nachdem das Produkt hergestellt und montiert wurde, kann es weiterhin strengen Tests unterzogen werden.
Es gibt viele Möglichkeiten, dies zu tun, von der Sammlung von Fokusgruppen bis hin zur Befragung von Familie und Freunden, wobei Sie darauf achten, Kommentare zur Kenntnis zu nehmen und freie und ehrliche Kritik zuzulassen. Dies hilft bei der weiteren Produktentwicklung..
Ziehen Sie in Betracht, zur Produktentwicklung zurückzukehren, wenn größere Verbesserungen oder unvorhergesehene Probleme erforderlich sind.
Die meisten produzierenden Unternehmen hätten die offensichtlichen Probleme gelöst, bevor sie dieses Stadium erreicht hätten. Zu diesem Zeitpunkt würden sie also nur das Produkt modifizieren oder zu Stufe 12 springen.
Nachdem das Produkt erfolgreich vom Konzept zu einem polierten Endprodukt gebracht wurde, ist es an der Zeit, die Marketingkampagne und die Praktikabilität, sie in die Hände der Kunden zu bekommen, ins Rampenlicht zu rücken..
Je mehr Sie verkaufen, desto größer sind Ihre Fertigungschargen und desto niedriger sind Ihre Herstellungskosten, was einen höheren Gewinn bedeutet..
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