Das Kostensysteme Sie bilden den Rahmen, den Unternehmen verwenden, um die Kosten ihrer Produkte zu schätzen, um die Rentabilitätsanalyse, die Bestandsbewertung und die Kostenkontrolle zu berechnen.
Die Schätzung der genauen Kosten von Produkten ist für einen profitablen Betrieb von entscheidender Bedeutung. Ein Unternehmen muss wissen, welche Produkte rentabel sind und welche nicht. Dies kann nur festgestellt werden, wenn die korrekten Kosten des Produkts berechnet wurden.
Darüber hinaus hilft ein Produktkostensystem bei der Schätzung des Schlusswerts des Materialbestands, der Ware in Arbeit und des Fertigwarenbestands, um einen Jahresabschluss zu erstellen..
Ein typisches Kostensystem verfolgt Rohstoffe, während sie verschiedene Produktionsstufen durchlaufen und langsam in Echtzeit in fertige Produkte umgewandelt werden..
Wenn Rohstoffe in die Produktion gebracht werden, erfasst das System sofort die Verwendung dieser Materialien, indem es das Rohstoffkonto gutschreibt und das Produkt im Prozesskonto belastet..
Da die meisten Produkte viele Phasen durchlaufen, bevor sie als fertige Produkte bezeichnet werden können, gibt es am Ende eines Zeitraums häufig mehrere unterschiedliche Work-in-Process-Konten..
In einer Fertigungsumgebung tragen verschiedene Arten von Kosten zur Herstellung des Produkts bei. Die Berücksichtigung dieser Kosten in Finanz- und Managementberichten verbessert das Verständnis der Rentabilität des Fertigungsbetriebs und ermöglicht die Entscheidungsfindung.
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Die Echtzeitkomponente des Kostensystems ist das wertvollste Merkmal. Das Management kann Entscheidungen auf der Grundlage aktueller Daten treffen und muss nicht warten, bis sie am Ende des Zeitraums zu den Berichten hinzugefügt werden. Dieses wichtige Merkmal ist nicht immer leicht zu erreichen.
In einem Kalkulationssystem erfolgt die Kostenverteilung auf Basis eines herkömmlichen Kalkulationssystems oder eines aktivitätsbasierten Kalkulationssystems. Das traditionelle Kostensystem berechnet einen einzelnen Kostensatz und wendet ihn auf jeden Job oder jede Abteilung an.
Andererseits beinhaltet die aktivitätsbasierte Kalkulation die Berechnung der Aktivitätsrate und die Anwendung von Gemeinkosten auf die Produkte basierend auf der jeweiligen Verwendung jeder Aktivität..
Direkte und indirekte Materialien.
Direkte und indirekte Arbeit.
- Produktionsaufwand, einschließlich Fertigungspersonal.
- Verwaltungsaufwand, einschließlich Büropersonal.
- Allgemeine Vertriebskosten, einschließlich Produktion und Pflege von Katalogen, Werbung, Ausstellungen, Verkaufspersonal, Geldkosten.
- Allgemeine Vertriebskosten
- Wartung und Reparatur, sowohl Bürogeräte als auch Fabrikmaschinen.
- Lieferungen
- Versorgungsunternehmen, einschließlich Gas-, Strom-, Wasser- und kommunale Bewertungen.
- Sonstige variable Aufwendungen
- Löhne / Gehälter, einschließlich Löhne, Renten und Abzüge.
- Belegung (Miete, Hypothek, Grundsteuer)
- Abschreibungen (langlebige Güter, einschließlich Büromaschinen und -geräte)
- Sonstige Fixkosten
Diese Kategorien sind flexibel und überschneiden sich manchmal. In einigen Unternehmen werden beispielsweise die Maschinenkosten von den Gemeinkosten getrennt und vollständig als separate Position ausgewiesen, und die Lohn- und Gehaltskosten werden manchmal von anderen Produktionskosten getrennt..
Abhängig davon, ob den Produkten feste Fertigungsgemeinkosten berechnet werden oder nicht, gibt es bei Kostensystemen zwei Varianten: direkte oder variable Kosten und Kosten pro Absorption.
Bei direkten oder variablen Kosten werden nur variable Herstellungskosten dem Inventar belastet. Fixe Herstellungskosten werden in der Periode, in der sie anfallen, als Aufwand berechnet.
Diese Methode hat einige Vor- und Nachteile für die interne Berichterstattung. Es bietet jedoch keine angemessene Kostenverteilung, da die aktuellen Fixkosten für die Produktion von Lagerbeständen den Ausgaben belastet werden, unabhängig davon, ob die Produktion während des Zeitraums verkauft wird oder nicht. Aus diesem Grund sind direkte Kosten für die externe Berichterstattung im Allgemeinen nicht akzeptabel..
Die Kosten pro Absorption, auch Gesamtkosten genannt, sind eine traditionelle Methode, bei der alle variablen und festen Herstellungskosten dem Inventar belastet werden und zu Vermögenswerten werden..
Dies bedeutet, dass diese Kosten erst dann zum Aufwand werden, wenn das Inventar verkauft wird. Auf diese Weise kommt die Zuordnung der Realität näher..
Alle Vertriebs- und Verwaltungskosten werden jedoch den Aufwendungen belastet. Technisch sind für die externe Berichterstattung Absorptionskosten erforderlich. Die Absorptionsmethode wird auch häufig für die interne Berichterstattung verwendet.
Es handelt sich um eine relativ neue Art von Verfahren, die als Bestandsbewertungsmethode verwendet werden kann. Die Technik wurde entwickelt, um genauere Produktkosten bereitzustellen. Diese erhöhte Genauigkeit wird durch die Verfolgung der Produktkosten über Aktivitäten hinweg erreicht.
Die Kosten werden den Aktivitäten zugeordnet (Aktivitätskosten) und dann in einer zweiten Stufe den Ausgaben zugeordnet, die diese Aktivitäten verwenden. Das heißt, Aktivitäten verbrauchen Geld und Produkte verbrauchen Aktivitäten.
Grundsätzlich wird versucht, alle Kosten als Variablen zu behandeln, wobei anerkannt wird, dass alle Kosten mit etwas variieren, entweder mit dem Produktionsvolumen oder mit einem Phänomen, das nicht mit dem Produktionsvolumen zusammenhängt..
Herstellungskosten sowie Vertriebs- und Verwaltungskosten werden den Produkten zugeordnet.
In herkömmlichen Absorptionskosten- und Direktkostensystemen wird der Fertigungsaufwand den Produkten auf der Grundlage einer Messung zugeordnet, die sich auf das Produktionsvolumen bezieht, z. B. die verwendeten direkten Arbeitsstunden.
Daher sind die grundlegenden Unterschiede zwischen traditionellen Systemen und aktivitätsbasierten Systemen:
- Wie werden indirekte Kosten zugeordnet? Bei den aktivitätsbasierten Kosten werden sowohl Produktionsvolumen- als auch Nichtproduktionsvolumenbasis verwendet.
- Welche Kosten sind den Produkten zugeordnet? Die aktivitätsbasierte Kostenrechnung versucht, alle Kosten den Produkten zuzuordnen, einschließlich Marketing-, Vertriebs- und Verwaltungskosten..
Die Kalkulation von Arbeitsaufträgen ist ein Kalkulationssystem, das die Herstellungskosten für jeden Auftrag separat kumuliert. Es ist für Unternehmen geeignet, die sich der Herstellung einzigartiger Produkte und Sonderbestellungen widmen.
Für Aufträge, Bestellungen, Verträge oder Lose fallen Kosten an. Der Schlüssel ist, dass die Arbeit nach den Vorgaben des Kunden ausgeführt wird. Infolgedessen ist jeder Job anders..
Beispielsweise wird die Kostenberechnung pro Auftrag für Bauprojekte, Regierungsaufträge, Schiffbau, Autoreparatur, Auftragsdruck, Lehrbücher, Spielzeug, Holzmöbel, Büromaschinen, Schatullen, Werkzeuge und Gepäck verwendet.
Die Anhäufung der Kosten für professionelle Dienstleistungen (z. B. Anwälte, Ärzte) fällt ebenfalls in diese Kategorie..
Die Berechnung der Kosten pro Prozess ist definiert als die Kostenberechnungsmethode, die angewendet wird, wenn Produkte oder Dienstleistungen aus einer Abfolge von Vorgängen oder kontinuierlichen oder sich wiederholenden Prozessen resultieren. Die Kosten werden über die im Zeitraum produzierten Einheiten gemittelt.
Es ist ein Kostensystem, das die Herstellungskosten für jeden Prozess separat verfolgt und kumuliert. Bestimmen Sie die Kosten eines Produkts in jedem Prozess oder jeder Herstellungsphase.
Es ist für Produkte geeignet, deren Herstellung ein Prozess ist, der unterschiedliche Abteilungen umfasst und dessen Kosten von einer Abteilung zur anderen fließen. Für Industrien, die große Mengen homogener Produkte produzieren und in denen die Produktion kontinuierlich verläuft.
Die Prozesskostenrechnung kumuliert die direkten Kosten und ordnet die indirekten Kosten eines Herstellungsprozesses zu. Die Kosten werden den Produkten zugewiesen, normalerweise in einer großen Charge, die die Produktion eines ganzen Monats umfassen kann. Schließlich müssen die Kosten den einzelnen Einheiten des Produkts zugeordnet werden.
Zum Beispiel ist es das Kostensystem, das von Ölraffinerien, Chemie- oder Zementherstellern usw. verwendet wird..
Es gibt Situationen, in denen ein Unternehmen eine Kombination aus Kosten-pro-Job- und Kosten-pro-Prozess-Funktionen in einem sogenannten Hybridkostensystem verwendet..
Hybrid- oder gemischte Systeme werden in Situationen verwendet, in denen mehr als eine Kostenakkumulationsmethode erforderlich ist.
In einigen Fällen verwenden Sie beispielsweise die Prozesskostenrechnung für direkte Materialien und die Kosten-pro-Job-Berechnung für die Umstellungskosten (dh direkte Arbeits- und Fabrikkosten)..
In anderen Fällen kann die Berechnung der Arbeitsauftragskosten für direkte Materialien und die Kosten pro Prozess für die Umstellungskosten verwendet werden. Unterschiedliche Abteilungen oder Abläufe innerhalb eines Unternehmens erfordern möglicherweise unterschiedliche Methoden zur Kostenakkumulation..
Aus diesem Grund werden gemischte oder hybride Kostenabgrenzungsmethoden manchmal als Betriebskostenmethoden bezeichnet..
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