Das Produktionsprogramm ist die Aktivität, bei der alle Ressourcen, die für Produktionsaktivitäten verwendet werden, sei es Rohstoffe, Kapital, Arbeit, Logistik oder andere Aktivitäten, in einem bestimmten Zeitraum zugewiesen und in einem Kalender mit den Produktionsaktivitäten geplant werden.
Dieses Programm identifiziert, welche Ressourcen in welcher Produktionsphase verbraucht würden, und gemäß den Schätzungen wird ein Zeitplan erstellt, damit dem Unternehmen zum Zeitpunkt der Produktion nicht die Ressourcen ausgehen..
Dieser Plan quantifiziert die Prozesse, Teile und anderen wichtigen Ressourcen, um die Produktion zu optimieren, Engpässe zu identifizieren und Bedürfnisse und fertige Produkte zu antizipieren..
Durch die Verwendung eines Produktionsplans können Ressourcenknappheit, kostspielige Beschleunigungen, Last-Minute-Zeitpläne und ineffiziente Ressourcenzuweisung vermieden werden.
Der Produktionsplan wurde traditionell manuell mit Papier erstellt. Damals haben Unternehmen angefangen, Tabellenkalkulationen zu verwenden, und jetzt steht eine Reihe von Software dafür zur Verfügung..
Artikelverzeichnis
Der Produktionsplan ist der Kalender für den Einsatz von Ressourcen und Prozessen, die ein Unternehmen zur Herstellung von Waren oder zur Erbringung von Dienstleistungen benötigt.
Konvertiert die Kundennachfrage (Kundenaufträge) mithilfe von Planaufträgen in eine echte Komponentenprogrammierumgebung in einen Fertigungsplan.
Ziel des Produktionsplans ist es, den Fluss aufrechtzuerhalten. Passt die Belegschaft und den Prozessfluss an die normale Nutzung der Unternehmensressourcen an, mit minimalen Ausfallzeiten und Engpässen und einer Leistung, die mit allen in den Prozess eingebrachten Ressourcen übereinstimmt.
Ein typisches Unternehmen ändert seinen Produktionsplan als Reaktion auf große Kundenaufträge, um sich ändernden Ressourcen anzupassen, Kosten zu senken und die Gesamteffizienz der Produktion zu steigern..
Die Eingaben für den Produktionsplan können prognostizierte Nachfrage, Produktionskosten, Lagerbestandsmenge, Kundenbedürfnisse, Lagerfortschritt, Angebot, Losgröße, Produktionsvorlaufzeit und Kapazität umfassen..
Die Ergebnisse können die zu produzierenden Mengen, den Personalbestand, die zu versprechende verfügbare Menge und den projizierten verfügbaren Saldo umfassen. Ausgaben können verwendet werden, um einen Zeitplan für die Materialbedarfsplanung zu erstellen.
Ein Produktionsplan kann erforderlich sein, damit Unternehmen ihre Abläufe synchronisieren und effizienter arbeiten können. Ein effektives Produktionsprogramm wird letztendlich dazu dienen:
- Stellen Sie den Abteilungen Produktion, Planung, Einkauf und Verwaltung die Informationen zur Verfügung, um die Fertigung zu planen und zu steuern.
- Verknüpfen Sie die gesamte Geschäftsplanung und -prognose mit detaillierten Vorgängen.
- Schulung von Vermarktern, um legitime Lieferverpflichtungen gegenüber Lagern und Kunden einzugehen.
- Steigern Sie die Effizienz und Präzision der Fertigung eines Unternehmens.
- Polnische Produktionskapazitätsplanung.
Im Produktionsplan beginnt der Prozess mit der Identifizierung des Fälligkeitsdatums und geht dann zurück zum aktuellen Datum. Prozessengpässe werden dabei identifiziert.
Der Produktionsplan berücksichtigt alle Einschränkungen wie Kapazität, Arbeitsaufwand, Lagerbestand und Anlagenleistung und versucht, die Nutzung zu optimieren.
Es wird eine Liste aller Aktivitäten im Produktionsprozess erstellt, in der die Zeit, die jede Aktivität benötigt, und das frühestmögliche Startdatum angegeben sind.
Es wird angezeigt, ob jede Aufgabe parallel zu anderen Aufgaben ausgeführt werden kann oder ob sie nach dem erfolgreichen Abschluss einer vorherigen Aktivität erfolgt.
Ein großes Blatt Papier oder eine Tafel wird verwendet, um den Entwurf des Tisches zu verfolgen. Spalten werden erstellt, um Zeitintervalle wie Stunden, Tage oder Wochen darzustellen, je nachdem, wie lange die Herstellung der Produkte dauert.
Zum Beispiel können Kleidungsstücke stündliche Intervalle erfordern, während der Möbelbau tägliche oder wöchentliche Intervalle erfordern kann..
Es wird ein Balken gezeichnet oder es werden Haftnotizen verwendet, um jede Aufgabe darzustellen, beginnend mit der Startzeit und endend nach der benötigten Zeit.
Aktivitäten, die vom Abschluss anderer abhängen, werden in sequenzieller Reihenfolge geplant. Aufgaben, die gleichzeitig mit anderen ausgeführt werden, werden parallel untereinander geplant.
Verschiedene Farben werden verwendet, um Aufgaben hervorzuheben, die bestimmten Teams oder Einzelpersonen zugewiesen sind. Gepunktete Linien werden rot gezeichnet, um den kritischen Pfad des Produktionsprozesses anzuzeigen. Dies unterstreicht die Hauptaktivitäten, die das Produktionsteam ausführen muss, um die Waren herzustellen..
Wenn beispielsweise zwei verschiedene Produkte hergestellt werden müssen, um den fertigen Artikel herzustellen, verläuft der kritische Pfad vom Startdatum des ersten Artikels durch den Produktionsprozess und endet mit der Produktion des letzten Artikels oder der Montage des Endprodukts ..
Die Zeit, die jede Aufgabe im Produktionsplan benötigt, sollte überwacht und mit dem Gantt-Diagramm verglichen werden.
Ändern Sie die Tabelle bei Bedarf und ändern Sie die Zeitachse entsprechend der tatsächlichen Leistung.
Sequentielle Aufgaben werden entsprechend geändert, um sicherzustellen, dass das Abschlussdatum korrekt ist.
Wenn Änderungen, die sich auf das Enddatum auswirken, nicht akzeptabel sind, werden Aufgaben identifiziert, die beschleunigt werden müssen, um die Verzögerungen auszugleichen. Auf diese Weise können Sie das Enddatum erreichen.
Angenommen, das Unternehmen XYZ muss Produkt A produzieren, um seinen monatlichen Bedarf zu decken. Der einwöchige Produktionsplan für die Herstellung eines solchen Produkts ist in der Tabelle aufgeführt:
Normalerweise werden wöchentliche Zeitfenster verwendet. Der vom Produktionsprogramm abgedeckte Zeithorizont hängt von den Eigenschaften des Produkts und den Lieferzeiten ab..
Es muss täglich 182 A-Produkte produzieren, um im November 2018 mit 22 Arbeitstagen eine Nachfrage von 4.000 Einheiten zu befriedigen.
Das Flussdiagramm des Produktionsplans und des Produktionsplans ist in der folgenden Abbildung dargestellt.
Der Plan legt das Betriebsniveau fest, mit dem die Marktnachfrage mit den Material-, Arbeits- und Ausrüstungskapazitäten des Unternehmens in Einklang gebracht werden soll..
Ein Produktionsplan wandelt den Plan in eine bestimmte Anzahl von Fertigprodukten um, die in einem bestimmten Zeitraum hergestellt werden. Es ist die grundlegende Eingabe für die Materialbedarfsplanung.
Daher ist der Produktionsplan eine Voraussetzung für die Kapazitätsplanung..
Bisher hat noch niemand einen Kommentar zu diesem Artikel abgegeben.